深圳插件波峰焊廠家

目前波峰焊機基本上采用熱輻射方式進行預熱，常用的波峰焊預熱方法有強制熱風對流、電熱板對流、電熱棒加熱及紅外加熱等。在這些方法中，強制熱風對流通常被認為是大多數工藝里波峰焊機有效的熱量傳遞方法。在預熱后，線路板用單波(λ波)或雙波(擾流波和λ波)方式進行焊接。對穿孔式元件來講單波就足夠了，線路板進入波峰時，焊錫流動的方向和板子的行進方向相反，可在元件引腳周圍產生渦流。這就象是種洗刷，將上面所有助焊劑和氧化膜的殘余物去除，在焊點到達浸潤溫度時形成浸潤。DS300TS 全新全自動浸焊機 （*四代）：350X300產品（含冶具尺寸）DS300TS 智能全自動浸焊機每小時低至2度電 8小時氧化物：0.2KG以下不需要選擇性的價格，不需要高波峰焊運行成本，不需要人工管控品質，只需DS300TS 智能全自動浸焊機，長腳插件焊接從此不求人??！* 對比高波峰焊每年節能運行成本近20元*  對比雙波峰焊每年節省10萬元運行成本產品特點：一: 7寸工業觸摸屏控制+智能PLC及溫度控制系統二：智能精密步進+進口絲桿升降系統三：跟蹤式步進式噴霧系統四:  85KG-100KG小容量無鉛錫爐.五: 免維護噴霧系統+步進式噴霧系統六: 三段傳送系統+手動調寬窄裝置七：自動清錫渣功能八：錫爐液位自動檢測技術九: 新型遠紅外加熱技術，節能加熱十: 球墨式鑄鐵發熱板(力拓,節能40%)十一:強風制冷裝置十二:全自動進板模式十三：錫爐*溫保護+預熱*溫保護十四：助焊劑低位報警十五：浸焊區安全光幕主要技術參數：PCB板可調寬度Max.50～300mm（長支持：350MM）PCB板運輸高度750±20mmPCB板運輸速度0～1.8M／MinPCB板運輸角度（焊接傾角）0～7度PCB板運輸方向左→右PCB板上元件高度限制Max.80mm產能：250次/小時 浸焊區：350X300MM預熱區長度350mm （停留型-可設置預熱時間）預熱區數量1預熱區功率2.1kw預熱區溫度室溫～250℃可設置/可立設置預熱時間加熱方式：遠紅外錫爐功率：7.2kw錫爐溶錫量：85KG錫爐溫度：室溫～350℃、控制精度±1℃溫度控制方式：P.I.D+SSR整機控制方式：觸摸屏+PLC助焊劑容量:3L噴霧方式：進口噴頭電源3相5線制 380V啟動功率10kw正常運行功率2kw氣源4～7KG/CM2外型尺寸L2550×W1050×H1550mm重量780kg0.8M接駁臺（放料緩沖）可連接自動插件線外形尺寸：External SizeL=800mm 、W=935mm 、H=800mm控制方式單片機PCB寬度：50mm-320mm；輸送高度Conveyor height750±20mm；傳輸鏈條：不銹鋼鏈條傳送方向Conveyor direction█左-右  □右-左（默認左到右）；輸送速度Conveyor speed0.5-5m/min；通訊端口SMEMA接頭電源：Power supplyAC220V    50～60HZ總功率Total power100W?；亓骱概c波峰焊的區別焊接技術在電子產品的裝配中占有*其重要的地位。一般焊接分為兩大類：回流焊和波峰焊?；亓骱赣址Q再流焊，是指通過重新熔化預先分配到印制板焊盤上的膏狀軟釬焊料，實現表面貼裝元器件焊端或引腳與印制板焊盤之間機械與電氣連接的軟釬焊，從而實現具有一定可靠性的電路功能;波峰焊是將熔化的軟釬焊料，經電動泵或電磁泵噴流成設計要求的焊料波峰，使預先裝有電子元器件的印制板通過焊料波峰，實現元器件焊端或引腳與印制板焊盤之間機械與電氣連接的軟釬焊。波峰焊是一種通過高溫加熱來焊接插件元件的自動焊錫設備，從功能來說,波峰焊分為有鉛波峰焊,無鉛波峰焊和氮氣波峰焊，從結構來說,一臺波峰焊分為噴霧,預熱,錫爐,冷卻四部分。

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